แนะนำผลิตภัณฑ์ -มีดไดคัท-

NAKAYAMA HOME  > แนะนำผลิตภัณฑ์ -มีดไดคัท-

การแยกชนิดมีดไดคัท Nakayama

ใบมีด
โดยมาตรฐานของใบมีดจะมีความแข็งเหมือนกันทุกจุด
NCA
ทำให้ปลายมีดแข็งตัวโดยการชุบแข็งด้วยความถี่สูง เพื่อรักษาความทนทานของใบมีด
NCD
ปลายมีดแบบ 2 ขั้น เหมาะสำหรับวัตถุหนา
NCE
ปลายมีดแบบ 3 ขั้น เหมาะสำหรับวัตถุหนามากกว่า
NCC
ปลายมีดแบบเอียงข้าง ด้านหนึ่งของปลายมีจะตรง เหมาะกับงานที่ต้องการตัดด้านหน้าของสินค้าให้ตรง
NCF

ปลายมีดแบบเอีง 2 ข้าง ด้านหนึ่งของปลายมีดจะตรง แต่อีกด้านจะเป็น 2 Step ใบมีดชนิดนี้มีความทนทานเป็นเลิศยิ่งกว่า
MIR

ส่วนปลายมีดแปรรูปเป็นผิวกระจก, ความต่อต้านของคมตรงปลายมีน้อย, ด้านที่ตัดสวยงามเหมาะสำหรับรับมือปัญหาขุย หรือฝุ่นกระดาษ
Perforating Rules(มีดปรุ)
เหมาะที่สุดกับงานเส้น ปรุ หรืองานเส้นประ

NC Seal
ใบมีดNC ความสูงโดยทั่วไป 6H~12H
NCD60 Series
เป็นมีดสำหรับแก้ปัญหาฝุ่นกระดาษ โดยมี 2 step ทำมุมปลายมีดเป็นมุมกว้าง 60 องศา
MAD60 Series
เป็นใบมีดที่ตัดส่วนหลังของ NCD60 ให้เรียว
ใบมีดFluoro
เป็นใบมีดที่รองรับการติดหนึบของวัสดุที่ตัด โดยตัวมีดจะเคลือบด้วยฟลูออรีน
ใบมีดSilky
เป็นใบมีดที่รองรับการติดหนึบของวัสดุที่ตัดซึ่งเคลือบด้วยซิลิกอน
PET
เป็นมีดที่ใช้เฉพาะในงานเรซิ่นหรือเม็ดพลาสติก ซึ่งความแข็งของปลายมีด 80องศา
NC Wave
เป็นมีดที่มีวัตถุประสงค์เพื่อความปลอดภัย เมื่อถือกระดาษแข็งต่างๆ (วิธีPL) ส่วนปลายมีดมีลักษณะเป็นคลื่น
Form Perforating
ใช้เฉพาะปรุข้าง ลักษณะเป็นมีดคมเดียว สูง 16H
Perforating Rules
ใช้เฉพาะปรุข้าง ลักษณะเป็นเส้นปรุ 0.45×23.0、23.4
Iron
Crease Rules(ตัวทำรอยพับ)ที่ไม่ต้องทำให้แข็ง(No Hardening)
Steel
Crease Rules(ตัวทำรอยพับ)ที่ทำให้แข็ง(Hardening)แล้ว
Special Creasing Rules (ตรงปลายมีลักษณะโค้งมน )
มีลักษณะโค้งมนตรงปลายเส้นพับมีการ Hardeningเรียบร้อย


Cut Crease rules
เหมาะสำหรับกระบวนการพับงานที่มีความลาดชันมากกว่า โดยใบมีดกับเส้นพับจะเรียงสลับกันเป็นฟันปลา
Hi-MIR
เป็นใบมีดที่ผ่านกระบวนการทำผิวกระจกที่ส่วนปลายของใบมีด PET มากกว่า Hi-MIR30H

มีดไดคัทとして、無くてはならない存在。それが、ナカヤマのNCシリーズ。NAKAYAMA NC Series

NC Series ใช้เหล็กกล้าพิเศษที่มีความทนทาน มีความเสถียรการทำBending process สำหรับปลายมีด ในกระบวนการทำปลายมีดให้คมนั้น Nakayama มีวิธีทำที่จะไม่เหมือนใคร โดยProcess grinding เราจะใช้หินลับมีดแบบพิเศษซึ่งเป็นเม็ดทรายเล็กๆที่มีความละเอียดยิบในกระบวนการสุดท้าย นอกจากนี้ ส่วนปลายของใบมีด กำหนดความแข็งสูง HS70~80(HV550~680・HRC52.3~59.2)โดยขั้นตอนการชุบแข็งด้วยความถี่สูง จึงทำให้การสึกกร่อนของปลายมีดมีน้อย คงความคมของใบมีด ทำให้สินค้าของcut surface และ punching ออกมาสวยงามจำนวนมาก

มาตรฐานมีดไดคัท Nakayama

ลักษณะปลายมีด

刃先形状

※ลักษณะปลายมีดข้างต้น ความหน้ามาตรฐาน 0.7mm
※ลักษณะปลายมีดอื่นๆ มีการผลิตมุมของใบมีดด้วย

ชนิดของเหล็ก

Application ชนิดของเหล็ก
รองรับการดัด S50C
รองรับความทนทาน
(ดัดไม่ได้)
SK85
กันสนิม SUS

เป็นวัตถุดิบที่ทำ Process hardeningแบบพิเศษ, ลดความกระด้างของผิวหน้าและสามารถดัดแปรรูปได้สูง

ความหนา

ความหนา公差

การใช้เหล็กแผ่นบางที่ได้มาตรฐานความหนาเฉพาะที่บริษัทเรากำหนด โดยเหล็กแผ่นบางนี้ผลิตโดย ผู้ผลิตแผ่นเหล็กที่สามารถไว้วางใจให้ผลิตได้ กำหนดความแตกต่างของความหนาระหว่าง T1 กับ T2 ไว้ 2 จุด ในทิศทางความสูง น้อยกว่า ±0.005 mm.ฉะนั้นความหนาแทบจะไม่คลาดเคลื่อนเลย

ความสูง

プリントアウトした加工情報(高さ情報)

ปลายมีดของมีดไดคัท มี Process Grinding โดยมีดลับหินพิเศษที่มีไมโครขนาดเล็ก ความสูง หรือ มุมปลายมีดต่างๆสามารถวัดจาก เรียลไทม์ โดยเครื่องGrindingนี้ ซึ่งควบคุมหน่วยวัดเป็นไมโคร นอกจากนี้การส่งสินค้ามาตรฐานสูงนั้น อยู่ภายใต้ข้อมูลProcessing ที่ต้อง Printed Out แนบทุก Lots สินค้า Lot ที่ความสูงได้ตามมาตรฐาน(ดังรูป)เท่านั้นที่เราจะส่งออกขาย

เมื่อคุณคลิกที่รูปด้านซ้ายคุณจะเห็นภาพขนาดใหญ่

ความกว้าง Hardness กับ Hardening Layerของ คมมีด ・Body

ความแข็งของBody:
HSแสดงผลโดย ( Shore Hardness)
40/45/50/55/60/65/70/72
ความแข็งของคมมีด:
HSแสดงผลโดย ( Shore Hardness)
65/70/72/75/80
ความกว้าง Hardening Layer:
ผลิตภัณฑ์ปกติ มีความหนาจากปลายคมมีด 0.3 mm แต่สามารถเลือกตั้งค่า 0.2~0.5mm ได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการ

มีดไคคัท ทางเลือกที่ดีที่สุดเพียงหนึ่งเดียว

BEST CHOICE SYSTEM ที่ NAKAYAMA แนะนำคือ ระบบที่สามารถจัดทำได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ใบมีดเหมาะสมกับการใช้งานของลูกค้า สินค้าจริงของมีดไดคัททั้งหมด ที่เราผลิตอยู่มีรวบรวมไว้ด้านล่างนี้แล้ว เกี่ยวกับข้อมูลวิธีการเลือก ตัวแทนเราจะซับพอร์ทบริษัทของท่าน !

Copyright© Nakayama Co.,Ltd. All Rights Reserved.

page.php