产品介绍 -模切刀-

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中山 模切刀分类

标准模切刀的整体都是一样的硬度。
NC刃
为了让模切刀耐用,把刀锋的前端进行高频淬火处理使之硬 化。
NC2段高峰刀
模切刀的刀锋形状是2段的,适用模切厚的产品。
NC3段高峰刀
模切刀的刀锋形状是3段的,适用模切更厚的产品。
NC单边刀
模切刀的刀锋形状单面是垂直的,适合模切有垂直切断面要求的产品。
NC单边2段高峰刀
模切刀的刀锋形状单边的一面是垂直的,另一面是2段的刀刃,其优点是更加耐用。
镜面刀
对模切刀的刀锋部进行了镜面加工,是锋利度最好的模切刀,可减少切断面的阻力,适用光滑切断面,以抑制纸粉的发生。
齿刀
齿线形状的模切刀,适用模切加工需要撕裂、折线的产品。
NC不干胶刀
一般是指高度为6mm~12mm的NC模切刀
NCD60系列
把模切刀的刀锋角度加工成60度钝角的2段刀,可以抑制纸粉的发生。
MAD60系列
是对NCD60刀的背部进行了锥形倒角加工的模切刀。
特氟龙涂层刀
使用特氟龙涂层加工的模切刀。是非粘着的对应刀。
Silky涂层刀
使用硅涂层加工的模切刀。是非粘着的对应刀。
PET
刃の把模切刀的刀锋加硬到80度的树脂专用刀。
NC波浪刀
因为刀锋是波浪型的,能确保纸箱搬运时的安全,是以(PL法)为目的的模切刀。
记录纸齿刀
高度为16mm的单边形状的刀。作为横齿线加工专用模切刀。
齿钢线
0.45X23.0、23.4齿线形状的刀。作为横齿线加工专用模切刀。
铁线
是没有经过淬火处理的铁线。
钢线
是经过淬火处理的钢线。
钢线(锐角圆头)
经过淬火处理的钢线前端加工成锐角圆头形状。
组合钢线
刀与钢线相互交错,适用极度倾斜的折叠加工。
Hi-MIR
是对刀高30mm以上PET的刀锋进行镜面加工的模切刀。

作为中山刀是不可欠缺的产品。那是中山的NC直纹系列。NAKAYAMA NC Series

NC直纹系列模切刀采用了耐用、易弯曲加工、同一弯曲加工更稳定等性能优质的特殊钢材。刀锋用含有细微砂粒的特殊砂轮片进行细微研磨加工,实现了其他产品无法达到的锋利刀锋。而且,对刀锋的前端部(标准是离刀锋前端0.3mm)进行高频淬火处理,将模切刀的硬度设定为HS70~80(HV550~680 · HRC52.3~59.2)的高硬度。因此刀锋的磨损少,保持尖锐的锋利度,实现了长寿命的模切加工及切断面光滑的模切产品。

中山 模切刀的规格

刀锋形状

刃先形状

※上述刀锋形状是刀厚为0.7mm的标准模切刀。
※也可以制作上述以外的刀锋形状及刀锋角度的模切刀。

钢种

用途 钢种
折弯对应 S50C
耐用性对应
(不可以折弯)
SK85
生锈对应 SUS

经过特殊焠火处理、形成表面软化层、成为折弯性能较好的材料。

厚度

厚度公差

使用本公司独特的厚度公差标准,委托值得信赖的特殊钢带厂家为本公司专门生产钢带。
厚薄均匀,高度方向2处的厚度T1和T2的误差控制在0.005mm以内。

高度

プリントアウトした加工情報(高度情報)

模切刀的刀锋是用含有细微砂粒的特殊砂轮片加工的。研磨加工机在加工过程中对刀高及刀锋角度等进行实时检测,用最小单位控制精度。而且,根据每个批号打印出来的加工信息,只允许刀高属于基准范围内的产品出厂。

点击左图,能看到扩大的图像。

刀身. 刀锋的硬度及硬化层的深度

刀身的硬度:
用HS(肖氏硬度)表示
40/45/50/55/60/65/70/72
刀锋的硬度:
用HS(肖氏硬度)表示
65/70/72/75/80
硬化层的深度:
标准产品是从刀尖到0.3mm的部分,但可以根据要求设定在0.2~0.5mm的指定深度。

独一无二的模切刀制造商,您的最佳选择!

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