CASES課題解決例
課題・ミッションMISSON
「NOZOMIシリーズ」x「NK STRIP」
Burr of PSP cut surface
■ 高品質な仕上がりと安定した生産性を両立する新たなソリューション
「品質を高めながらも、生産効率を向上させたい」近年、パッケージ市場では多品種・小ロット化や高付加価値化が進み、加工現場には「高品質な仕上がり」と「安定した生産性」の両立が求められています。
特に、マイクロフルートや板紙などの打ち抜き加工では美粧性を維持しながら、安定した速度で加工できることが重要です。
しかしながら、打ち抜き工程では製品のバラケ、落丁工程ではカス残りなど、工程ごとに異なる課題が発生していました。
安定した生産を実現させるには、打ち抜きだけではなく、その後の落丁、ブランキング工程まで含めた総合的な安定性が必要と考えます。
そこでナカヤマは、打ち抜き工程を支える「NOZOMIシリーズ」と、落丁工程を支える「NK STRIP」を組み合わせることで、作業工程全体の安定化を提案します。
ナカヤマの解決策SOLUTION
NOZOMIシリーズによる美粧性と作業性の向上
NOZOMIシリーズは、一定のピッチで極小ニック加工を施した特殊刃物です。
抜型製作時や、打ち抜き加工時での追加のニック加工を必要とせず、安定した生産性と高い美粧性を実現します。
■NOZOMIシリーズの特長
・抜型製作時及び打抜き加工時のニック加工工程の削減
・ニック跡が目立ちにくく、美粧性の高い仕上がりを実現
・安定した落丁性能によりムシリ作業の容易化
・製品形状や材質に応じた最適なニック保持力を確保
※画像は使用箇所を説明するためのイメージ図です。
※赤線部分はNOZOMIシリーズ使用箇所を示しています。
NK STRIPでカス残りを低減
NK STRIPは、先端に微細な凸凹形状を施した新たなストリッパーです。
従来のストリッパーが「面」でカスを押し出していたのに対し、NK STRIPでは「点」で接触することにより滑りを防止し、接触圧力を集中させカスを確実に落とします。
■NK STRIP設計のポイント
・先端に微細な凸凹加工を施した独自形状
・通常のストリッパー形状をベースに設計しているので、既存の落丁型(オス)へ組み込み可能
・既存設備、工程への大きな変更なく導入可能
打抜きから落丁まで、安定した加工を実現
NOZOMIシリーズが「打抜き時の安定性」と「高品質な仕上がり」を実現し、NK STRIPが「落丁時の安定性」を支える。
それぞれが異なる工程課題を解決することで、単独以上の性能を発揮します。
※画像はNOZOMIシリーズを使用した加工製品のイメージです。
※実際の製品仕様・形状・材質・加工条件により仕上がりは異なります。
打抜き時の新しいスタンダードへ
高品質な仕上がりを支える「NOZOMIシリーズ」と、安定した落丁性能を実現する「NK STRIP」の2つの技術を組み合わせることで、品質、生産効率の向上に加え、安定した稼働性能を同時に実現することが可能です。
ナカヤマでは、材質や用途を、条件を問わず、幅広いトムソン業界へ向けて新たなソリューションを今後も提案し続けます。